01什么是热处理？ 热处理是我通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，提高工件的使用性能。
2023-11-15铝合金铸件的热处理就是选用某一热处理规范，控制加热速度升到某一相应温度下保温一定时间并以一定得速度冷却，改变其合金的组织，目的是提高合金的力学性能，增强耐腐蚀性能，改善加工型能。
2023-10-24奥氏体不锈钢具有优良的耐蚀性，广泛应用于医疗器械、石油化工、海洋工程、交通运输等行业。但是由于它的硬度非常低，耐摩擦磨损性能较差，很大程度上限制了它在大多行业中的应用。经研究发现奥氏体不锈钢可以通过渗碳或渗氮等方法来提高表层硬度，并且耐腐蚀性不受影响。
2023-10-17热处理设备指用于实施热处理工艺的装备，传统设备主要是各种热处理炉，感应加热设备，火焰淬火装置，各种表面强化装置等
2023-10-13
铝合金铸件的热处理就是选用某一热处理规范，控制加热速度升到某一相应温度下保温一定时间并以一定得速度冷却，改变其合金的组织，目的是提高合金的力学性能，增强耐腐蚀性能，改善加工型能。
目前常规的热处理清洗大都采用水剂清洗方式，存在着清洗效果不理想，清洗液高温下易乳化，寿命短，更换频繁以及废液污染环境难排放等问题，而碳氢溶剂清洗方式因其卓越的清洗能力及环保性能，克服了常规清洗的缺点，正逐步在热处理行业中推广应用。
青岛丰东热工有限公司，专业从事金属材料零部件热处理商业加工服务，和热处理装备的研发和制造。
轴承是机械设备中不可或缺的重要部件，其性能和质量直接影响到整个机械系统的运行。随着工业的不断发展和技术的不断进步，用于制造轴承部件的轴承钢作为一种重要的材料，在机械制造、汽车工业、航空航天、能源等许多领域都发挥着重要的作用，而轴承钢的性能与质量往往取决于其制造过程中所采用的热处理工艺。
可控气氛辊棒盐浴炉生产线，通过辊棒传动的形式进行工件（料盘）的传输，实现工件的盐浴马氏体淬火或贝氏体等温淬火连续热处理。该生产线具有无磕碰、变形小、产品组织稳定、产量大、适应性强等优点，特别适合轴承等产品的大批量精密热处理。
齿轮类零件是减速机的重要组成部件，它们质量的优劣，直接影响减速机的使用寿命，和安全生产。齿轮加工机床出现和使用以后，严重影响和制约齿轮加工质量的瓶颈出现在毛坯锻造工艺和热处理工艺，其中尤以热处理工艺为重。
真空渗碳技术在研发初期，因为积碳问题，没有得到实际应用。但是，1997年开发了乙炔真空渗碳新技术，解决了积碳的问题。
低碳钢渗碳后要回火吗? 渗碳后硬度会提升吗？回答这个问题前需要解释两件事情：1、什么是渗碳热处理？2、什么是回火热处理？
正常辉光放电阴极暗区中的电子运动是垂直于阴极表面的一组平行电子束，气体电离率约1%。如果阴极制成一定直径和长度的圆筒，两个负辉区重叠会在一起，这时电子在负辉区来回振荡，增大了碰撞电离几率；
机械零部件的最终热处理一般为淬火加回火。淬火时为了得到马氏体组织会选择快速冷却，冷却过程中会形成淬火内应力，导致零部件的变形和开裂，是目前热处理生产中一个十分突出的问题。
真空脉冲离子氮化是一项新技术，较传统的离子氮化具有很多优点，首先是脉冲离子氮化具有物理参数单独控制、工艺参数独立调节且变动范围大的特性；
轴承是一个重要的机械基础连接件，在机械工业应用广泛。可以说，有旋转的地方就有轴承。汽车作为现代社会人们的主要交通工具，汽车工业也成为我国主要的支柱产业，轴承在其中也发挥着重要作用。
机车牵引齿轮、凸轮轴等机械零部件，常采用20CrMnTi、20CrNiMo、20Cr等低碳钢渗碳热处理后磨削加工而成，表面要求耐磨，心部要求一定韧性。由于内氧化对机车牵引齿轮的疲劳性能影响较大，在渗碳热处理过程中对内氧化的控制显得非常重要。
真空脉冲离子氮化是一项新技术，较传统的离子氮化具有很多优点，首先是脉冲离子氮化具有物理参数单独控制、工艺参数独立调节且变动范围大的特性；由于脉冲电源对弧光放电的抑制作用，因此对于很多零件无需堵孔、可获得高质量的表面、绝无灼伤；能提高层深、节能、能提高设备的利用率；可在深孔、窄缝、微孔内实现离子氮化。
渗碳热处理前，需要先进行预渗处理。
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